熔鋁爐在工作進程中會有大批煙氣、粉塵散發(fā)出來，嚴重影響車間工人的操作環(huán)境、影響工人的身心健康及車間周圍的環(huán)境空氣質(zhì)量。因此煙塵的治理至關(guān)主要。目前熔鋁爐煙氣治理比擬切合實際的技巧就是袋式除塵器。

熔鋁爐除塵器工藝應(yīng)用闡明

鋁混雜爐除塵裝置由吸塵罩、煙道、電動閥門、除塵器、風(fēng)機、煙囪及電氣把持等組成。鋁混雜爐發(fā)生的煙氣與粉塵被吸塵罩收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進風(fēng)管進入長袋低壓脈沖袋式除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，袋式除塵器收集的粉塵經(jīng)卸灰閥、進入貯灰倉回收應(yīng)用。

熔煉爐煙氣溫度把持

爐的煙氣溫度在950℃左右，為了維護濾袋并延伸其應(yīng)用壽命，進入除塵器的煙氣溫度不得超過200℃，因此在吸風(fēng)口鄰近和除塵器前的煙氣通道上各設(shè)置一測溫點，測溫點之間裝有野風(fēng)閥，用熱電偶快速測量煙氣溫度。當(dāng)溫度超過240℃時，野風(fēng)閥主動開啟，管道內(nèi)混入冷風(fēng)，從而到達把持煙氣溫度的目標(biāo)，當(dāng)溫度把持在180℃以下時，野風(fēng)閥主動關(guān)閉。

熔煉電爐除塵器煙氣捕集部分

在不影響工藝及工人操作的前提下，盡量罩住爐門及各個揚塵點。當(dāng)除塵器工作時，罩內(nèi)發(fā)生負壓，而且高溫?zé)煔庥志哂斜囟ǖ纳仙Γ栏轿吧仙κ拱l(fā)生的粉塵及煙氣不斷的被吸入罩內(nèi)進入除塵器。為了能依據(jù)工藝須要，調(diào)節(jié)各吸塵罩的抽風(fēng)量，在各吸塵點設(shè)有調(diào)節(jié)閥門。可人工把持吸塵罩的抽風(fēng)量。

電爐袋式除塵器吸塵罩的特色：

1.冶煉全進程捕集，捕集率高。

2.除塵裝置工藝短流程化，體系阻力低，操作簡略，保護便利

3.煙氣溫度波動不會呈現(xiàn)高溫或低溫現(xiàn)象，不燒布袋，不易結(jié)露。

熔煉除塵除塵體系設(shè)計特色：

1.車間采半開放式收集粉塵；2.前置一次旋風(fēng)機+多管冷卻體系把溫度降至+150℃；3.細微粉塵經(jīng)過脈沖袋式除塵器體系被肅清；干凈空氣自引風(fēng)機出口排放至室外；4.下料體系全體采取旋轉(zhuǎn)星型卸料器+螺旋輸送機，即保證了氣密性又可以及時肅清粉塵，用停機；5.除塵濾袋采取耐高溫材質(zhì)（PPS)瞬間溫度可耐+200℃，持久耐溫+180℃；6.主機材質(zhì)采耐高溫鋼板制造，濾袋過濾室加裝溫度警報體系+主動補冷風(fēng)尚動閥門；我公司設(shè)計生產(chǎn)的此種除塵器普遍實用：熔鋁、煉鐵、熔銅、熔鋅、干燥爐等高溫?zé)煔夥蹓m的收集與過濾。