拋丸機(jī)除塵器維護(hù)與維修時(shí)應(yīng)切斷電源、氣源并使氣包處于常壓下進(jìn)行。進(jìn)行除塵器內(nèi)保養(yǎng)、維修時(shí)，應(yīng)清理干凈里面的粉塵，并靜置后反復(fù)清理，確保里面無(wú)粉塵，照明設(shè)置時(shí)嚴(yán)禁使用明火。在現(xiàn)場(chǎng)要配置滅火器，防止發(fā)生粉塵爆炸事故。

　　①建立定期的檢修制度，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，防止重大事故發(fā)生。

　　②拋丸機(jī)除塵器周?chē)鷩?yán)禁堆放易燃易爆物品，通風(fēng)情況良好。

　　③定期檢查除塵器的密封狀態(tài)，風(fēng)網(wǎng)（包括風(fēng)機(jī)）的運(yùn)行狀態(tài)。

　　④定期檢查濾袋，破損時(shí)要及時(shí)更換，對(duì)備用濾袋的存放也要注意干燥、通風(fēng)防塵，并要定期檢查。

　　⑤定期清理氣源處理器中的雜質(zhì)和積水。

　　⑥定期給傳動(dòng)裝置加油，加完后一定要注意防塵，關(guān)閉檢修口時(shí)一定要安裝好密封墊。

　　⑦保持脈沖控制儀和電磁閥的干凈，無(wú)灰塵油污，定期檢查電磁閥上的控制線圈。

　　⑧設(shè)備、風(fēng)管表面的粉塵層應(yīng)即時(shí)清理。

2、拋丸機(jī)布袋脈沖除塵器常見(jiàn)故障及處理

　　及時(shí)有效地解決除塵器運(yùn)行中的故障，不但能保證生產(chǎn)的連續(xù)性，而且延長(zhǎng)除塵器的使用壽命有著積極的意義。除塵器常見(jiàn)故障表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面：

　　拋丸機(jī)除塵器吸風(fēng)量降低，吸風(fēng)口不能有效捕集粉塵。故障原因及處理方法：

　　①風(fēng)管堵塞，風(fēng)門(mén)移位：清理風(fēng)管，固定風(fēng)門(mén)。

　　②拋丸機(jī)除塵器、風(fēng)管密閉不嚴(yán)局部漏風(fēng)：檢查除塵器及風(fēng)管的密閉性。

　　③拋丸機(jī)除塵器設(shè)計(jì)風(fēng)量太小：更換除塵器。

　　④風(fēng)機(jī)不匹配：更換風(fēng)機(jī)。

　　⑤濾袋堵塞：

　　◆含塵氣體濃度過(guò)大，增加預(yù)過(guò)濾或增大除塵器；

　　◆含塵氣體濕度度過(guò)大，保溫或加熱，更換為拒水腹膜濾料；

　　◆含塵氣體吸濕性強(qiáng)粘附于濾袋表面，保溫或加熱，更換成腹膜濾料；

　　◆濾袋使用時(shí)間長(zhǎng)，更換濾袋；

　　◆清灰周期過(guò)長(zhǎng)，噴吹寬度太短，調(diào)整脈沖控制儀，縮短清灰周期；

　　◆濾袋受?chē)姶禋怏w含油影響，清理過(guò)濾器；

　　◆清灰強(qiáng)度不足，調(diào)整噴吹壓力；

　　◆脈沖控制儀出現(xiàn)紊亂，無(wú)法控制清灰，檢查脈沖控制儀；

　　◆電磁閥不動(dòng)作，線圈損壞，膜片損壞變形，彈簧失效，更換；

　　◆電磁閥不動(dòng)作，設(shè)置回路不對(duì)，調(diào)整脈沖控制儀重新設(shè)置；

　　◆停機(jī)順序不對(duì)，沒(méi)有延長(zhǎng)噴吹，按規(guī)范調(diào)整停機(jī)順序，增加噴吹延時(shí)；

　　◆出灰不暢，積料過(guò)多，清理灰斗，檢查出灰機(jī)構(gòu)。

　　拋丸機(jī)除塵器吸風(fēng)量過(guò)大，吸風(fēng)口吸入過(guò)多粉塵。故障原因及處理方法：

　　①風(fēng)門(mén)移位：調(diào)節(jié)、固定風(fēng)門(mén)。

　　②)除塵器設(shè)計(jì)風(fēng)量太大：更換除塵器。

　　③風(fēng)機(jī)不匹配：更換風(fēng)機(jī)。

　　④濾袋破損、脫落：檢查濾袋。

　　⑤濾袋積塵量過(guò)小：

　　◆清灰周期過(guò)短，噴吹寬度太寬，調(diào)整脈沖控制儀，延長(zhǎng)清灰周期；

　　◆清灰強(qiáng)度過(guò)高，調(diào)整噴吹壓力；

　　◆除塵器出口冒灰。故障原因及處理方法：

　　a)濾袋破損、脫落：檢查濾袋；

　　b)濾袋安裝密封不好：檢查重新安裝；

　　c)花板損壞：維修花板；

　　d)粉塵粒度過(guò)細(xì)：更換濾料；

　　e)清灰周期過(guò)短，噴吹寬度太寬，調(diào)整脈沖控制儀，延長(zhǎng)清灰周期；

　　f)清灰強(qiáng)度過(guò)強(qiáng)，調(diào)整噴吹壓力。

　　脈沖清灰系統(tǒng)故障原因及處理方法：

　　①電磁閥不動(dòng)作聽(tīng)不見(jiàn)響聲：線圈損壞，膜片損壞變形，有雜質(zhì)卡在膜片上，膜片不能正常復(fù)位，彈簧失效，更換并清理閥座。

　　②電磁閥無(wú)順序動(dòng)作：控制線連接錯(cuò)誤或斷裂，檢查控制線。

　　③部分電磁閥不動(dòng)作：設(shè)置回路不對(duì)，調(diào)整脈沖控制儀重新設(shè)置。

　　④脈沖控制儀失常損壞：維修或更換。

　　⑤氣包壓力過(guò)低：

　　◆電磁閥關(guān)閉延時(shí)，放氣量大。調(diào)整脈沖控制儀，減少?lài)姶祵挾龋?/div>