脈沖布袋除塵器應用比較廣泛這是大家有目共睹的，隨著工業(yè)迅速發(fā)展，為防止運行過程中產(chǎn)生煙塵排放到大氣中所以用脈沖布袋除塵器來控制，那么脈沖布袋除塵器的技術特點是什么呢？該如何維護脈沖布袋除塵器呢？

脈沖布袋除塵器的技術特點： (1)無需預除塵設備，能一次性處理高達1000ｇ/ｍ3濃度的煙塵，排放小于50ｇ/ｍ3，、工藝流程簡單; 　　 (2)袋室內無需噴吹管，機外換袋方便; 　　 (3)嵌入式彈性袋口，密封性能好; 　 (4)脈沖閥數(shù)量小，清灰強度大，動作迅速; 　 (5)整機采用微機自動控制，各參數(shù)易于調節(jié)，可實現(xiàn)無崗位工*作; 　 (6)濾袋使用壽命二年以上; 　　

(7)易實現(xiàn)隔離檢修。

脈沖布袋除塵器的維護： 1.配備磨內噴水的磨機，要保證霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發(fā)滯后對濾袋帶來不良影響。 2.濾袋清掃用風風壓維持在 0.5MPa 以上，要求油水分離，氣包要及時放水。經(jīng)常檢查袋除塵器內部風路開閉、控制清掃用風等。檢查濾袋堵塞程度，發(fā)現(xiàn)輕度堵塞，要及時抽出干燥、拍打清堵。保證通風能力維持正常，避免堵塞仍繼續(xù)運轉形成惡性循環(huán)。 3.對廢氣處理系統(tǒng)漏風進行經(jīng)常性檢查，實施全面堵漏，對出磨廢氣系統(tǒng)進行必要的外保溫。 4.低溫季節(jié)冷磨開機，盡量避免溫升期物料過大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨內風溫。停磨前盡可能適當延長止料時間，及早對高水分含量的混合材止料，停磨后適當延長磨內排風時間，同時做好磨體轉置。 5.填充量要適宜，避免影響中空軸部位的通風面積。篦縫堵塞要及時清理，禁止混合材中混有鐵渣之類物質入磨，以避免堵塞篦縫。要維持磨內通風能力穩(wěn)定在良好水平；—旦有變化，仍可由排風機抽力來調整維持磨內最佳通風量